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铝氧化工件多种:拉丝效果,高光,凸字的加工方法

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1、铝件表面拉丝根据铝合金件的装饰需要,其表面可以制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种表面拉丝效果。

b.连续丝纹可用百洁布或不锈钢刷通过对铝板表面进行连续水平直线磨擦(如在现有装置的条件下手工技磨或用刨床夹住钢丝刷在铝板上磨刷)获取。

改变不锈钢刷的钢丝直径,可获得不同粗细的纹路。

e.螺纹拉丝:螺纹拉丝是用一台在轴上装有圆形毛毡的小电机,将其固定在桌面上,与桌子边沿成60度左右的角度,另外做一个装有固定铝板压茶的拖板,在拖板上贴一条边沿齐直的聚酯薄膜用来限制螺纹竞度。利用毛毡的旋转与拖板的直线移动,在铝板表面旋擦出宽度一致的螺纹纹路。

2、喷砂喷砂处理是为了获得膜光装饰或细微反射面的表面,以符合光泽柔和等特殊设计需要。同时,可以使丝印时印料和承印物的结合更牢固。喷砂通常在专用喷砂机内进行。根据砂面粗细程度的要求,选择适当目数的石英砂,喷制成适当的砂面。均匀适度的喷砂处理,基本上可以克服铝材表面的常见的缺陷。喷砂机:

3、高光,高光是在机床上用刀具,在铝件的边,凸字等需要作显眼处理的地方,进行铣加工后的效果。通常的效果有亮边(C角),亮面,CD纹。高光是铝件比较靠后的工序。亮边处理一般是在平板型的铝件上进行,高光前先要加工比较精密的治具,在治具里面开孔,用真空吸住。亮边C角的角度由选用不同角度的铣刀来决定,将铝件亮边的轨迹输入CNC中,铣刀沿着这个轨迹来完成加工。铝件的轮廓设计时最好不要有拐弯,如不能避免拐弯也要尽量大些,因为铣刀在拐弯处容易铣出大小边。铝件设计时面积不能太小,要留足够的真空吸附面积,不然在加工时铝件吸不住,也会出现大小边。亮边处理后再进行折弯处理,可能会造成铝件的损伤;如先折弯后亮边,边宽会不同。CD纹是用铣刀在铝件上划一系列的同心圆。

4、在电子产品上有许多文字符号是凸起的,有两种方法可以做出这种效果:二次氧化和冲压。一般来说二次氧化出来凸字是为了得到亮面效果,字体可以做到很小,由于是腐蚀去材料,高度一般比较小,太高了就浪费铝材。冲压出来的凸字体不能太小,不然五金模具制作困难,可以拉伸比较高,再进行高光切削形成高亮斜纹。

铝件氧化前后机加工工艺多种,