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铝铸件质量对机械产品性能的影响及氧化问题

铝铸件质量对机械产品性能的影响及氧化问题

随着铸件行业的快速发展,铝铸件的使用范围也越来越广。由于铝铸件的使用领域都为精密仪器设备中,这些行业的对于设备的要求极为严格,应该对于铝铸件的要求极为严格。

随着铸件行业的快速发展,铝铸件的使用范围也越来越广。由于铝铸件的使用领域都为精密仪器设备中,这些行业的对于设备的要求极为严格,应该对于铝铸件的要求极为严格。

铝铸件质量对机械产品的性能有很大影响。例如,机床铝铸件的耐磨性和尺寸稳定性,直接影响机床的精度保持寿命;各类泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和表面粗糙度,直接影响泵和液压系统的工作效率,能量消耗和气蚀的发展等;内燃机缸体、缸盖、缸套、活塞环、排气管等铝铸件的强度和耐激冷激热性,直接影响发动机的工作寿命。

总而言之,铝铸件质量对机械产品的性能存在很大的影响。因此,在制造铸件产品的过程中,对每道工序都严格按工艺守则和技术条件进行控制和检验,制造出合格产品。

由于铝铸件是由砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔做成。而它的原料铝在遇到氧气,会被氧化。一旦被氧化,铸件产品的质量就难以保证。因此,如何解决铸件氧化问题一直是业界关注的焦点问题。

据研究调查发现,以下几种方法可以帮助解决铸件的氧化问题:第一种,高电压大电流密度冲击法。即就是在铸件氧化初期就采用高压电击,使已被氧化的部分通过电击再连接成片。第二,表面打磨法。这个方法就是把打磨下来的铝磨填充已被氧化部分留下的缝隙,使产生的缝隙连接在一起,作为桥梁的作用。第三,表面喷丸法。这种方法就是用圆头锤子敲打缝隙,通过敲打使其闭合,可达到连成片的目的。

通过实践表明,以上三种情况都可以避免铝铸件因被氧化出现缝隙的现象,从而可以保证质量。